Kvaliteedi tagamiseks tootmisel viime läbi erinevate tootmisprotsessidega torudele erinevaid kontrollimeetodeid. Torude kvaliteedi kontrollimiseks on palju meetodeid ja kõige sagedamini kasutatav on füüsiline meetod. Füüsiline kontroll on meetod terastorude mõningate füüsikaliste nähtuste mõõtmiseks või kontrollimiseks. Üldiselt kasutatakse materjalide ja toorikute defektide kontrollimiseks mittepurustavat testimist. Järgnevalt on üksikasjalikult kirjeldatud torude kontrollimise meetodeid.
1. Ultraheli uuring
Kui ultrahelilaine levib metallis ja muus homogeenses keskkonnas, saab seda kasutada sisemiste defektide tuvastamiseks, mis on tingitud erinevatest meediumiliidestes peegeldunud lainetest. Ultraheli abil saab tuvastada mis tahes keevismaterjali ja mis tahes osa defekte ning seda kasutatakse tavaliselt koos radiograafilise testimisega.
2. Röntgenikiirguse defektide tuvastamine
Röntgenikiirguse defektide tuvastamine on tuvastamismeetod, mis kasutab materjalides kiirte läbitungimist ja sumbumist. Radiograafilist kontrolli kasutatakse peamiselt selliste defektide kontrollimiseks nagu läbitungimise puudumine, poorsus, praod ja räbu. Erinevate kiirte järgi võib selle jagada röntgendefektide tuvastamiseks, suure energiatarbega kiirgusvigade tuvastamiseks Radiograafiline kontroll.
3. Interneti-vigade tuvastamine
Asetage toru veebipõhisele veadetektorile ja toru kvaliteeti saab hinnata mõõdetud andmete põhjal. Seda kasutatakse peamiselt pikisuunaliste kõrgsageduslike keevitatud torude kvaliteedikontrolliks.
Ülaltoodud kolm kontrollimeetodit on kõige sagedamini kasutatavad kvaliteedikontrolli meetodid. Klientidele saab tarnida vaid ülevaatuse läbinud torusid, mis ühtlasi tagab meie toodete kvaliteedi ja kaitseb kasutusohutust.
